未来的重工业工人会出现短缺现象吗?

未来的重工业工人会出现短缺现象吗?

问题补充: 我是一名装配工曾在江苏润邦工作过,润邦说大也不是太大说小嘛,又有两个厂区分两个制作车间。
两个制作车间,又分本工、外包队、和点工。
本工是本厂员福利好待遇好;外包队是一些老板承包的队伍工资高点福利和待遇不高;点工其实就是大的劳务队我有人,你有活的意思。
不管是哪个方面的人都又分以下几个工种:装配工、电焊工、机加工、电工、起重工、行车工……等等
总体来说不管什么工种都出现了大龄现象,几乎没有00后的学徒工,九零后的师傅很少普遍的师傅都已经40以上,年龄大的都已经60多了超过了退休年龄不是正式工没有退休金,还是在工作。
现在的00后选择多了,根本不会去重工业的一线做工人。如果再过20年,重工业的一线工人将会出现稀缺状态!

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更新于 2022-10-11 19:23:40
共有9条回答
直率奶茶W
回答于 2022-01-13 02:44:01

我旁边就有一个某500强重工的省级代理。主要是卖汽车吊,挖机之类的的。它有一个大修部门,就是事故车维修。

这个部门整年都在招学徒,1年时间就招了2个人,结果没有干满月就走了。

为什么留不住人呢?

1.工资低(学徒工一个月3000不管吃,3 个月后加1000)

2.又脏又累。每次拆装到处都是油,弄的 满身都是。而且零部件都是一些大铁 疙 瘩,又沉又重。

3.现在的工作机会多,去送快递,外卖, 都拿的比它多。而且不脏也相对自由。

以后不只重工业工人出现短缺,像建筑好多行业都会出现…

AGM109
回答于 2022-01-13 08:12:41

现在就已经缺得要死了,更不要说未来了。

电气自动化设备控制
回答于 2022-01-13 09:06:12

现在随着科技的进步,信息化时代进程加速,中国工业在改革,从工业初期人力流水线,到工业机械化,在到自动化,现在面向智能化推进。重工业工人未来门坎也会更高,工厂设备需要更新换代,推进自动化、智能化。工人需要进步,不会在是下苦力,靠身体吃饭。所以未来工人短缺应该不会出现。今后更多的是技术人才,科技人员。工业革命新老交替的过程。

怀瑾握瑜151635839
回答于 2022-01-13 08:37:13

现在已经出现问题了。中国人现在的潜意识思维里,认为工人是流水线操作者的代名词,是不需要多少技术的体力劳动者。在当下,只有1% 的人愿意去当工人,而重工业,由于工作环境,工作时间的关系,愿意去的人就更少了。所以国家为了实体经济的发展,已经开始从高中就开始分流,想要增加国内的产业工人数量。

小猪双双漫步天下
回答于 2022-01-13 22:09:51

不会出现工人短缺,而是会出现高级人才短缺。

一维修类人才。

现在的重工业一线用人的地方已经越来越少了。

因为机械自动化,一些重活,危险的活都是由电脑程序控制机器就干了。

但是机器会坏,而且未来的机器会越来血复杂。一般的人都不会修。所以就需要会维修的人才。

再有就是需要市场营销类人才。

当今社会是全世界产能过剩。尤其是重工企业更需要稳定的销售渠道。

一但销路不好,厂子得倒闭。所以会缺营销这样的人才。

所以综上所述。以后的重工行业会越来血越不缺体力劳动者。

但是会缺高级管理人才。

这样的人才需要精通产业链上的各个环节。对产品的质量,数量,销路运筹帷幄。

这种人才是工资也是极高!

服务行业倒是会跟缺。因为机械很难代替人进入服务行业。

单纯山丘ak
回答于 2022-01-20 04:17:33

不会,人口大国,最不缺的就是人,廉价劳动力,超级廉价。

人性的阴暗
回答于 2022-01-13 21:44:43

我感觉不会,随着科技的发展,需要人的地方会大大的减少,自动化,固定机器人以后需求量会大大增加,而需求会越来越高学历,会编程,会越来越吃香!

横路宽三
回答于 2022-01-13 17:12:33

未来重工业工人一定是短缺的,而且短时间内无法弥补这种人才缺口,只有提高工人待遇,才能解决工人短缺的现象。

张炳辰668
回答于 2022-01-19 02:25:41

你肯定听过“工业 4.0”时代,人数减少,智能设备的增加将不需要太多工人!

“工业 4.0”的基础是自动化制造。机器人、协作机器人 (cobot)、自动驾驶汽车不仅能创造出全自动生产线,而且还能把工厂融入一条端对端的价值链,使之进入一个供应商生态系统之中。这样的生态系统既能大幅增加增值服务,又能大幅加快商业模式创新。

这些未来工厂将拥有海量数据,使用强大而新颖的分析工具挖掘数十亿数据点,释放人工智能和机器学习的潜力。结果如何?我们预计:生产线效率取得的突破将促使产出几乎翻番;更加严格的绩效管理可以将质量问题减少一半;而先进的预见性维护则能大幅缩短机器停机时间。

由于与供应商的整合更加密切,生产厂商可以预测到零组件层面的生产需求,从下游供应商开始,逐步延伸至原始设备制造商,最后到客户。这种透明度可以把预测精度提高三分之一 ,而且,与整个供应链的生产数据实时共享技术结合起来之后,库存持有成本可以降低 20% - 40%,交付周期也可以缩短最多 15 个星期。

让机器人从事最具挑战的手动任务,可让多达 90% 的一线工厂工人接受再培训,而他们从事更高回报和更高附加值的工作所产生的净效应大约可以将劳动生产率提高 70%。总的来看,这些改进意味着对未来工厂进行的投资有可能在两年内就能收回。

调查数据显示,中国制造商对这些益处心知肚明:接近 90% 的受访者把部署“工业 4.0”作为首要任务,而全球的这一比例仅为 68%。另外,中国制造企业也在采取实际行动,进行试点的“工业4.0”解决方案达到了平均 10.2 个,高于全球平均数 8 个。所以未来是智能化工业生产,对人的因素降低很多!

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